《 建筑防火通用规范》 GB55037-2022
2.1.5 厂房内的生产工艺布置和生产过程控制,工艺装置、设备与仪器仪表、材料等的设计和设置,应根据生产部位的火灾危险性采取相应的防火、防爆措施。
2.1.7 建筑中有可燃气体、蒸气、粉尘、纤维爆炸危险性的场所或部位,应采取防止形成爆炸条件的措施;当采用泄压、减压、结构抗爆或防爆措施时,应保证建筑的主要承重结构在燃烧爆炸产生的压强作用下仍能发挥其承载功能。
2.1.8 在有可燃气体、蒸气、粉尘、纤维爆炸危险性的环境内,可能产生静电的设备和管道均应具有防止发生静电或静电积累的性能。
2.1.9 建筑中散发较空气轻的可燃气体、蒸气的场所或部位,应采取防止可燃气体、蒸气在室内积聚的措施;散发较空气重的可燃气体、蒸气或有粉尘、纤维爆炸危险性的场所或部位,应符合下列规定:
1 楼地面应具有不发火花的性能,使用绝缘材料铺设的整体楼地面面层应具有防止发生静电的性能;
2 散发可燃粉尘、纤维场所的内表面应平整、光滑,易于清扫;
3 场所内设置地沟时,应采取措施防止可燃气体、蒸气、粉尘、纤维在地沟内积聚,并防止火灾通过地沟与相邻场所的连通处蔓延。
具有爆炸危险的生产、仓库应采取防爆措施,因为一旦发生爆炸,不仅会将造成建筑损害、设备摧毁、人员伤亡,还会导致生产停顿,甚至引起相邻建筑或设施连锁爆炸,引起二次火灾,这无疑是非常危险的,因此,在建筑设计开始,就应考虑防爆抗爆的措施,需严格把关,将一切存在危险的隐患消灭,保障人员、房屋等的安全
那防爆措施有哪些呢?
一、合理布局总平面。首先就是有爆炸危险的甲、乙类厂房要尽可能避开学校、居民处、医院、博物馆等等重点建筑物,及公路、高压输电站等等,应该将这一类的厂房建设在靠山的地方,或者找一些自然地形进行屏障,例如小山包,这样可以节省修建防爆围堤防,减轻爆炸事故的危害。
二、设置不发火花地面
是指在生产和使用过程中,地面受到外界物体的撞击、摩擦而不发生火花的地面。在有些场所,为了防止由于重物坠落、搬动机器等时撞击、摩擦地面产生火花引起火灾爆炸事故,必须设置不发生火花地面。这种地面一般是选用大理石、白云石,或者其他材料加工成。
三、厂房通风。
从车间中排出含有可燃物质的气体时,厂房内必须要用通风的方式来保证安全,应设置防爆的通风系统,鼓风机的叶片应采用碰击时不会发生火灾的材料来制造。通风管内应设有防火遮板,以防在发生火灾时能迅速遮断火源,不致波及他处。
四、做好隔热、降温措施。
在夏天闷热的天气,太阳光的辐射以及传导热量,会使厂房内部的温度不断上升,厂房室内通常又在用生产设备生产从而产生热量,为减少厂房发现爆炸的危险现象,所以要通过对厂房的屋面建筑进行隔热、降温处理。
五、做好抗爆措施。
对不同的生产性质、生产装备不同的厂房,要设抗爆墙及抗爆门窗分隔布置,万一发生爆炸事故,才尽可能的缩小爆炸的范围及减轻爆炸所产生的危害,安装的抗爆墙必须是具有抵御爆炸冲击波的作用,同时要具备一定的耐火性能。
总而言之,随着我国的社会经济发展,同时为了不断的满足社会的发展需求,工业建筑会越来越多,为确保人员、物品、环境的安全性,要充分重视工业建筑的建设安全,在面对具有爆炸危险性的甲乙类厂房的实际建设过程中必须充分采取防爆措施。
爆炸危险性厂房和仓库的布置和防爆~
一、总平面布局
1. 有爆炸危险的甲、乙类厂房、库房宜独立设置,并宜采用敞开或半敞开式,其承重结构宜采用钢筋混凝土或钢框架、排架结构。
2. 有爆炸危险的厂房平面布置最好采用矩形,与主导风向应垂直或夹角不小于45°,以有效利用穿堂风吹散爆炸性气体,在山区宜布置在迎风山坡一面且通风良好的地方。
3. 防爆厂房宜单独设置,如必须与非防爆厂房贴邻时,只能一面贴邻,并在两者之间用防火墙或防爆墙隔开。相邻两个厂房之间不应直接有门相通,以避免爆炸冲击波的影响。
二、平面和空间布置
1. 总控制室与分控制室
1)有爆炸危险的甲、乙类厂房的总控制室应独立设置。
2)有爆炸危险的甲、乙类厂房的分控制室宜独立设置,当贴邻外墙设置时,应采用耐火极限不低于3.00h的防火隔墙与其他部位分隔。
2. 有爆炸危险的部位
1)有爆炸危险的甲、乙类生产部位,宜布置在单层厂房靠外墙的泄压设施或多层厂房顶层靠外墙的泄压设施附近。
2)有爆炸危险的设备宜避开厂房的梁、柱等主要承重构件布置。
3)有爆炸危险区域内的楼梯间、室外楼梯或有爆炸危险的区域与相邻区域连通处,应设置门斗等防护措施。门斗的隔墙应为耐火极限不应低于2.00h的防火隔墙,门应采用甲级防火门并应与楼梯间的门错位设置。
3. 散发可燃气体、可燃蒸气的厂房
1)散发较空气轻的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房,宜采用轻质屋面板作为泄压面积。顶棚应尽量平整、无死角,厂房上部空间应通风良好。
2)散发较空气重的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房和有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房,应符合下列规定:
应采用不发火花的地面。采用绝缘材料作整体面层时,应采取防静电措施。散发可燃粉尘、纤维的厂房,其内表面应平整、光滑,并易于清扫。厂房内不宜设置地沟,确需设置时,其盖板应严密,地沟应采取防止可燃气体、可燃蒸气和粉尘、纤维在地沟积聚的有效措施,且应在与相邻厂房连通处采用防火材料密封。
4. 使用、生产或储存甲、乙、丙类液体的厂房和仓库
1)使用和生产甲、乙、丙类液体的厂房,其管、沟不应与相邻厂房的管、沟相通,下水道应设置隔油设施。
2)甲、乙、丙类液体仓库应设置防止液体流散的设施。遇湿会发生燃烧爆炸的物品仓库应采取防止水浸渍的措施。
三、泄压
1. 有爆炸危险的厂房或厂房内有爆炸危险的部位应设置泄压设施。
2. 泄压设施宜采用轻质屋面板、轻质墙体和易于泄压的门、窗等,应采用安全玻璃等在爆炸时不产生尖锐碎片的材料。
3. 泄压设施的设置应避开人员密集场所和主要交通道路,并宜靠近有爆炸危险的部位。
4. 作为泄压设施的轻质屋面板和墙体的质量不宜大于60kg/㎡。屋顶上的泄压设施应采取防冰雪积聚措施。
5. 散发较空气轻的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房,宜采用轻质屋面板作为泄压面积。顶棚应尽量平整、无死角,厂房上部空间应通风良好。
四、泄压面积计算泄压面积计算公式:A=10CV2/3A--泄压面积(㎡);V--厂房的容积(m³);C--泄压比
1)长径比:建筑平面几何外形尺寸中的最长尺寸与其横截面周长的积和4.0倍的该建筑横截面积之比。
2) 当厂房的长径比大于3时,宜将建筑划分为长径比不大于3的多个计算段,各计算段中的公共截面不得作为泄压面积。
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